1、犁頭部分分為前部合金高洛陽(yáng)同步皮帶鉻猛或石棉材質(zhì)的前犁頭和耐磨膠板的后犁頭，使卸料更干凈。2、助卷帶犁頭增加的鎖緊裝置為機(jī)械式抓拉式，助卷帶可調(diào)節(jié)犁刀的高低，表面貼近皮帶，工作時(shí)犁刀不會(huì)因煤的:中擊力而抬起或抖動(dòng)，避免了膠帶被撕裂、助卷帶磨損及漏煤現(xiàn)象。3、驅(qū)動(dòng)部分是目前國(guó)內(nèi)新型產(chǎn)品手電兩用機(jī)械式電液推桿?？朔穗妱?dòng)推桿過載能力差、易燒電機(jī)、卡死、頂彎絲桿等缺陷，普通電液工業(yè)同步皮帶推桿內(nèi)外泄漏、不自鎖、下滑、爬行等新的弊端。而手電兩用機(jī)械式電液推桿具有自鎖、無內(nèi)外泄漏、過載能力極大、運(yùn)行平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)。

其實(shí)同步帶輪的齒形型洛陽(yáng)同步皮帶號(hào)和節(jié)距等嚙合參數(shù)與同步帶的相同， 需要確定的只是帶輪齒數(shù)和同步輪結(jié)構(gòu)等。同步帶輪的齒數(shù)一般是先確定小帶輪的齒數(shù)，再按傳動(dòng)比來定大輪齒數(shù)。為了保證同步帶的應(yīng)有壽命，小的直徑要大于表中的允許最小彎曲直徑，再折算成最小齒數(shù)。只要結(jié)構(gòu)和成本允許，從同步帶的壽命考慮，小輪的齒數(shù)比允許的最小齒數(shù)稍多些為好。小輪的齒數(shù)確定后，根據(jù)傳動(dòng)比就可確定大輪的齒數(shù)了。再根據(jù)結(jié)構(gòu)工業(yè)同步皮帶確定兩帶輪的中心距，按同步帶的節(jié)距計(jì)算出節(jié)線長(zhǎng)度或總齒數(shù)。至此，傳動(dòng)參數(shù)就全部確定完了。同步帶輪的結(jié)構(gòu)有很多種，從形狀上可分為無凸緣B型的和有凸緣的A型，即除了有兩端帶擋片的輪齒部分外還有一段圓柱凸緣。

一般在食品輸送線穩(wěn)定洛陽(yáng)同步皮帶運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)靜止弧。如果靜止弧消失，將會(huì)出現(xiàn)***大差值，則全部圍包角將進(jìn)行力的傳遞。這種情況往往在帶式食品輸送線起動(dòng)時(shí)出現(xiàn)。設(shè)輸送帶在滾筒上圍包角為一百八十度，從而在輸送帶的兩端產(chǎn)生張力差。這個(gè)差值產(chǎn)生的扭矩等于滾筒軸上作用的扭矩。在利用弧內(nèi)，輸送帶和滾筒之間存在摩擦力，輸送帶張力由漸增大。在靜止弧內(nèi)輸送帶張力是恒定的，輸送帶運(yùn)行速度與滾筒的圓周速度是相符的，在該弧段內(nèi)輸送帶與滾筒間沒有滑動(dòng)。就是從輸送的其中一個(gè)端點(diǎn)另一工業(yè)同步皮帶供應(yīng)商個(gè)輸送端點(diǎn)時(shí)，輸送帶張力是恒定的。為了更好的校核滾筒的強(qiáng)度，如果滾筒是滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的，那么滾筒上輸送帶張力不存在靜止弧，整個(gè)圍包角范圍內(nèi)都存在摩擦力，滾筒的結(jié)構(gòu)支座已對(duì)中，不出現(xiàn)負(fù)荷集中現(xiàn)象。

1.擋板長(zhǎng)度不足所致，應(yīng)將擋板長(zhǎng)度調(diào)整放長(zhǎng)，直到輸送帶上的物料穩(wěn)定為止。2.裙邊開檔不合適所致。裙邊開檔應(yīng)該是輸送帶寬度的2/3—3/4，塊狀物料時(shí)應(yīng)窄一些。裙邊最好呈扇形（開口順著運(yùn)行方向），并能調(diào)整開度大小。3.輸送帶和擋板工業(yè)同步皮帶的間隔不合適。先把擋板的輸送帶運(yùn)行方向一側(cè)與輸送帶相觸，之后慢慢加大間隔到適當(dāng)位置，以減少擋板對(duì)輸送帶的磨損。4.投料方向不合適，即物料落下的方向與輸送帶洛陽(yáng)同步皮帶供應(yīng)商運(yùn)行方向不同，以致產(chǎn)生橫向力，使輸送帶跑偏或受磨損加劇，應(yīng)調(diào)整落料方向。5.擋板的材質(zhì)不合適。擋板材質(zhì)過硬，或者使用舊輸送帶而帆布露出，以致直接與輸送帶接觸，應(yīng)選用合適的橡膠擋板。