兩種都是運動象山高質(zhì)量同步帶供應(yīng)商傳遞的零件，前者是用于輪載情況下，同步帶作為力傳遞媒介的一種輪，后者是傳遞力載高質(zhì)量同步帶供應(yīng)商荷過程中的一種調(diào)節(jié)輪。前者為傳遞力量，后者為調(diào)節(jié)傳遞過程中的載荷。

特別是在工業(yè)大國中，助卷帶由高質(zhì)量同步帶于實現(xiàn)了皮帶輸送機的自動化，在生產(chǎn)作業(yè)的環(huán)境中便發(fā)揮了重要的作用，而且還體現(xiàn)了皮帶輸送機輸送的能力，在整個生產(chǎn)的環(huán)節(jié)中起到了節(jié)省的作用。螺旋軸與螺旋管周圍的間隙應(yīng)相等。SJ型雙軸濕攪拌機?是將粉狀物料進行噴水?dāng)嚢?，混合的設(shè)備。隨著輸送機的大型化，由于重載及慣性的原因，其起動問題日益突出。輸送帶是一個具有粘彈特性的彈性體，起動時輸送帶發(fā)生粘象山同步帶彈性變形，由于不穩(wěn)定而產(chǎn)生動張力，張力波傳播的速度：鋼繩芯帶為1800m/s，纖維帶為1200m/s張力波在輸送帶中傳播一定的時間，各質(zhì)點依次始運動，不像剛體那樣各質(zhì)點是同時運動的。特別是對于人力的節(jié)省是非常大的，現(xiàn)在很多大型的廠房里面便已經(jīng)全面的使用自動化的皮帶輸送機。

一般在食品輸送線穩(wěn)定象山同步帶運行時出現(xiàn)靜止弧。如果靜止弧消失，將會出現(xiàn)***大差值，則全部圍包角將進行力的傳遞。這種情況往往在帶式食品輸送線起動時出現(xiàn)。設(shè)輸送帶在滾筒上圍包角為一百八十度，從而在輸送帶的兩端產(chǎn)生張力差。這個差值產(chǎn)生的扭矩等于滾筒軸上作用的扭矩。在利用弧內(nèi)，輸送帶和滾筒之間存在摩擦力，輸送帶張力由漸增大。在靜止弧內(nèi)輸送帶張力是恒定的，輸送帶運行速度與滾筒的圓周速度是相符的，在該弧段內(nèi)輸送帶與滾筒間沒有滑動。就是從輸送的其中一個端點另一高質(zhì)量同步帶供應(yīng)商個輸送端點時，輸送帶張力是恒定的。為了更好的校核滾筒的強度，如果滾筒是滿負荷運轉(zhuǎn)的，那么滾筒上輸送帶張力不存在靜止弧，整個圍包角范圍內(nèi)都存在摩擦力，滾筒的結(jié)構(gòu)支座已對中，不出現(xiàn)負荷集中現(xiàn)象。

其實同步帶輪的齒形型象山同步帶號和節(jié)距等嚙合參數(shù)與同步帶的相同， 需要確定的只是帶輪齒數(shù)和同步輪結(jié)構(gòu)等。同步帶輪的齒數(shù)一般是先確定小帶輪的齒數(shù)，再按傳動比來定大輪齒數(shù)。為了保證同步帶的應(yīng)有壽命，小的直徑要大于表中的允許最小彎曲直徑，再折算成最小齒數(shù)。只要結(jié)構(gòu)和成本允許，從同步帶的壽命考慮，小輪的齒數(shù)比允許的最小齒數(shù)稍多些為好。小輪的齒數(shù)確定后，根據(jù)傳動比就可確定大輪的齒數(shù)了。再根據(jù)結(jié)構(gòu)高質(zhì)量同步帶確定兩帶輪的中心距，按同步帶的節(jié)距計算出節(jié)線長度或總齒數(shù)。至此，傳動參數(shù)就全部確定完了。同步帶輪的結(jié)構(gòu)有很多種，從形狀上可分為無凸緣B型的和有凸緣的A型，即除了有兩端帶擋片的輪齒部分外還有一段圓柱凸緣。

電液動犁式卸料機以高質(zhì)量同步帶電動液壓推桿為動力源，工作時，通過推桿伸出作用于驅(qū)動桿，帶動框架前進，完成犁刀下落，并支承起平托輥組，使膠帶工作面平直，犁刀下沿與膠帶面貼合緊密，將運行膠帶上的物料卸入漏斗（料斗）中，或卸到需要的場所去。卸料完畢時，啟動推桿縮回作用于驅(qū)動桿，帶動框架后退，犁刀上抬，可變槽角托輥組由平形變回槽形，使膠帶工作面恢復(fù)槽形狀態(tài)，讓物料平穩(wěn)通過；由于電動液壓推象山高質(zhì)量同步帶桿采用液壓傳動，具有自動過載保護性能。當(dāng)運行受阻時，油路中壓力增高到調(diào)定的限額，溢流裝置迅速而準確地溢流，實行過載保護。電機運轉(zhuǎn)在額定值內(nèi)，不會燒毀。