1.擋板長度不足所致，應(yīng)將擋板長度調(diào)整放長，直到輸送帶上的物料穩(wěn)定為止。2.裙邊開檔不合適所致。裙邊開檔應(yīng)該是輸送帶寬度的2/3—3/4，塊狀物料時應(yīng)窄一些。裙邊最好呈扇形（開口順著運(yùn)行方向），并能調(diào)整開度大小。3.輸送帶和擋板高質(zhì)量傳動皮帶的間隔不合適。先把擋板的輸送帶運(yùn)行方向一側(cè)與輸送帶相觸，之后慢慢加大間隔到適當(dāng)位置，以減少擋板對輸送帶的磨損。4.投料方向不合適，即物料落下的方向與輸送帶江蘇傳動皮帶生產(chǎn)廠家運(yùn)行方向不同，以致產(chǎn)生橫向力，使輸送帶跑偏或受磨損加劇，應(yīng)調(diào)整落料方向。5.擋板的材質(zhì)不合適。擋板材質(zhì)過硬，或者使用舊輸送帶而帆布露出，以致直接與輸送帶接觸，應(yīng)選用合適的橡膠擋板。

①安裝同步帶時，如果兩帶輪的中高質(zhì)量傳動皮帶心距可以移動，必須先將帶輪的中心距縮短，裝好同步帶后，再使中心距復(fù)位。若有張緊輪時，先把張緊輪放松，然后裝上同步帶，再裝上張緊輪。②往帶輪上裝同步帶時，切記不要用力過猛，或用螺絲刀硬撬同步帶，以防止同步帶中的抗拉層產(chǎn)生外觀覺察不到的折斷現(xiàn)象。設(shè)計帶輪時，最好選用兩軸能互相移近的結(jié)構(gòu)，若結(jié)構(gòu)上不允許時，則最好把同步帶與帶輪一起裝到相應(yīng)的軸上。③控制適當(dāng)?shù)某鯊埦o力。④同步帶傳動中，兩帶輪軸線的平行度要求比較高，否則同步帶在工江蘇傳動皮帶生產(chǎn)廠家作時會產(chǎn)生跑偏，甚至跳出帶輪。軸線不平行遠(yuǎn)將引起壓力不均勻，是帶齒早期磨損。

國內(nèi)同類提升機(jī)中相近結(jié)江蘇傳動皮帶生產(chǎn)廠家構(gòu)尺寸輸送量大的提升機(jī)，能耗低，可逐步替代其他類型提升機(jī)。皮帶輸送機(jī)的組成部件主要有傳動設(shè)備、拉緊設(shè)備和清掃設(shè)備三大部件組成，那么他們在輸送過程中又起到什么作用呢?傳動設(shè)備，傳動設(shè)備是將電動機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳給皮帶，使皮帶輸送機(jī)接連運(yùn)動的設(shè)備。皮帶輸送機(jī)的組成部件主要有傳動設(shè)備、拉緊設(shè)備和清掃設(shè)備三大部件組成，那么他們在輸送過程中又起到什么高質(zhì)量傳動皮帶作用呢?傳動設(shè)備，傳動設(shè)備是將電動機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳給皮帶，使皮帶輸送機(jī)接連運(yùn)動的設(shè)備。實(shí)體螺旋面稱為S制法，其螺旋節(jié)距為螺旋葉片直徑的0。但尚需注意以下兩點(diǎn)：壓蓋內(nèi)必須每34天注一次油脂，否則油脂消耗完或者干涸仍會泄漏煤粉。

一臺螺旋輸送機(jī)通常由螺旋機(jī)本體、進(jìn)出裝置、驅(qū)動裝置三大部分組成。并減小喂入量，力求均勻；進(jìn)料口位置太低。大傾角波狀擋邊帶式輸送機(jī)主要由波狀擋邊輸送帶、驅(qū)動裝置、傳動滾筒、改向滾筒、壓帶輪(輥)、托輥、防偏輥、清掃裝置、拉緊裝置、各種機(jī)架、導(dǎo)料槽、卸料溜槽、電氣及安全裝置等部件組成。81米每秒，也可以根據(jù)輸送物料的特性和工藝要求來進(jìn)行決定。該減速器噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并隨主軸浮動，可消除安裝應(yīng)力?？傮w方案設(shè)計高質(zhì)量傳動皮帶傳動布置方案電動機(jī)聯(lián)軸器減速器聯(lián)軸器管式不銹鋼螺旋輸送機(jī)機(jī)設(shè)備的工作要求載荷平穩(wěn)，單向運(yùn)轉(zhuǎn)，每日工作一班，工作四年，允許管式不銹江蘇傳動皮帶鋼螺旋輸送機(jī)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速誤差小于5%，車間有三相交流電源。設(shè)備在生產(chǎn)時，若是進(jìn)料口位置太低，而導(dǎo)致料斗無法盛取物料，也就讓大部分物料都進(jìn)入機(jī)座內(nèi)。